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Shaanxi Ruisen Metallic Composite Material Co., Ltd
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アルミニウム棒幹 6101F 移行関節 鋳型鋼ヨークアノード組

製品詳細

起源の場所: 中国

ブランド名: RUISEN

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パッケージの詳細: パレット

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仕様
ハイライト:

アルミニウム棒 幹アノード組

,

鋳造鋼のヨークアノード組

,

鋼鉄ヨークアノード部品

Material capabilities:
Aluminum,Lower carbon steel
Material:
Aluminium, Carbon steel, Copper
Tolerance:
As per your requirements
Service:
OEM ODM
Application:
aluminium smelter potroom
application:
aluminium smelter
process:
welding
Material capabilities:
Aluminum,Lower carbon steel
Material:
Aluminium, Carbon steel, Copper
Tolerance:
As per your requirements
Service:
OEM ODM
Application:
aluminium smelter potroom
application:
aluminium smelter
process:
welding
説明
アルミニウム棒幹 6101F 移行関節 鋳型鋼ヨークアノード組

アノード棒組はアルミニウム棒幹,移行関節,鋳造鋼の横綱からなる.

アルミニウム棒幹 6101F 移行関節 鋳型鋼ヨークアノード組 0アルミニウム棒幹 6101F 移行関節 鋳型鋼ヨークアノード組 1

アルミニウム棒の幹,外押しアルミニウム合金6101Fまたは6063F製, 1219 x 203mm長い接触エリアは,ビーズや投影のない平らなRMS 250が必要です

鋳造鋼の横綱:低炭素鋼,C最大0.25%,Si最大0.6%,Mn最大0.7%,P最大0.06%,S最大0.06%;

熱処理を標準化して,表面処理 R125

トランジションジョイント (TJ) 結合アルミニウム鋼板

 

I.アノード組の部品
  1. アルミニウム棒:アルミニウム棒は,陽道組の電導体として機能する.電源から陽道炭素ブロックへの電流の運搬を担当する.アルミ棒は,通常,高純度アルミ製で作られ,良い電気伝導性を確保する.
  2. 鉄のヨーク:鉄のヨークは,アノード組件に機械的サポートと安定性を提供します.それは,アノード炭素ブロックを固定し,アルミニウム溶融過程で発生する力に耐えるように設計されています鉄のヨクは,通常,耐久性と信頼性を確保するために高強度鉄で作られています.
  3. アノード炭素ブロック: アノード炭素ブロックは,アノード組成の主要な構成要素である.炭酸性物質でできていて,アルミニウム中の酸素と反応して二酸化炭素を生成しますアノード炭素ブロックは,時間が経つにつれて徐々に磨き去られ,定期的に交換する必要があります.
  4. 溶接接接頭: アルミ棒と鋼鉄の接頭の間にある溶接接接頭は,信頼性の高い電気接続と機械的な安定性を確保するために不可欠です.アルミの溶融過程の厳しい条件に耐えることができる高品質の溶接を確保するために,溶接プロセスは注意深く制御する必要があります.

II アノード組の機能

アルミニウム の 溶融 過程 で 重要 な 役割 を 果たし て い ます.その 主要 な 機能 は 次 の よう です.

  1. 電気伝導: アルミ棒は電源からアンード炭素ブロックへ電流を伝導する.電流は電解質浴を通り,アルミニウムと酸素に分離させる酸素はアンード炭素ブロックと反応し 二酸化炭素を産出します
  2. 機械的サポート: 鋼鉄のヨークは,アノード炭素ブロックに機械的サポートを提供し,アルミニウム発融過程中にその位置を維持することを保証します.また,ヨク は,アノード 組立物 の 重量 を 均等 に 分配 し,その 組立物 が 滑り落ちたり 崩壊 する こと を 防ぐ こと に 役立ち ます.
  3. 熱分散: 溶融過程でアノード組はかなりの熱量を生成する. 鋼のヨクとアルミニウム棒は,この熱を分散するのに役立ちます.アノード組の過熱や損傷を防ぐ.
  4. ガス進化:アノード炭素ブロックがアルミニウム中の酸素と反応すると二酸化炭素ガスが進化する.アノード組成は,このガスを効率的に削減セルから除去できるように設計されています.圧力の蓄積を防止し,安全な操作を保証します.

アノード組の製造プロセス

溶接用アルミ棒鋼横断式アンードコンプリート組成の製造プロセスは,いくつかのステップを含みます.

  1. 材料 の 準備: アルミ 棒 と 鉄 紐 は,アルミ 溶融 過程 の 特殊 な 要求 に 応じる 高品質 の 材料 から 製造 さ れ て い ます.材料 は 電気 伝導 性 を 考慮 し て 慎重 に 選出 さ れ ます機械的強度 耐腐蝕性
  2. 機械加工と製造: アルミ棒と鋼鉄のヨークは機械加工され,必要な寸法と形状に製造されます.機械加工プロセスは,部品との間の緊密なフィットと信頼性の高い電気接続を確保するために正確でなければならない.
  3. 溶接: アルミニウム 棒 と 鉄 の 紐 は,適当な 溶接 方法 を 用い て 溶接 さ れ ます.アルミの溶融過程の厳しい条件に耐えることができる高品質の溶接を確保するために,溶接プロセスは注意深く制御する必要があります.
  4. 品質管理:アンード組は,要求される基準を満たしていることを確認するために,厳格な品質管理検査を受けます.これらの検査には,次元検査が含まれます.電気伝導性の試験機械的強度試験,破壊性のない試験
  5. 梱包と輸送: 陽極組が品質管理検査に合格すると,梱包され,アルミ smelter に送られます.梱包物は,輸送および保管中にアンード組成物を保護するように設計されなければならない..

アノード組における品質の重要性

溶接用アルミ棒の鋼鉄横断の完全なアノード組成の質は,アルミ smelterの効率的かつ信頼性の高い動作にとって重要です.

  1. 電気効率: 良質の電導性を有する高品質のアンード組が効率的な電導を保証する.アルミニウム溶融プロセスのエネルギー消費を削減し,生産性を向上させる.
  2. 機械的安定性: 信頼性の高い溶接接接頭を持つ強固で耐久性のあるアンोड組成は,機械的安定性を提供し,アンード炭素ブロックの損傷を防止し,長寿を保証します.
  3. 安全性:適正に製造された熱散性やガス進化特性を備えたアンード組は,アルミ smelter の安全運転を保証します.事故や爆発のリスクを軽減する.
  4. 費用対効果: 高品質で寿命が長いアンード組は,交換と保守の頻度を削減し,アルミ smelter のコスト削減につながります.

わかった

 

 

 

 

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